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勉縣公司實現(xiàn)首季度開門紅
發(fā)布時間：
2016-05-04
來源：
勉縣公司全體員工通過不懈努力，2016年第一季度生產(chǎn)指標達到歷史最佳水平，實現(xiàn)首季度開門紅。一季度勉縣公司各品種水泥成本較去年同期平均下降約7元/噸，噸熟料煤耗較去年同期下降了7Kg/噸，較好地完成了集團下達的首季度成本經(jīng)營指標。
今年第一季度，勉縣公司進一步強化對標管理，將員工的工資考核與窯、磨臺時、窯的運轉(zhuǎn)周期、安全質(zhì)量管理等指標掛鉤，并及時落實激勵兌現(xiàn)機制，通過正向激勵的導向作用，進一步調(diào)動公司員工的工作積極性，提高了生產(chǎn)效率。
勉縣公司以集團預算為標線，緊盯各項目標任務，持續(xù)推動精細化管理，不斷夯實管理基礎(chǔ)，加強工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗、生產(chǎn)組織、綜合后勤等方面的管理，確保各項經(jīng)營目標順利實現(xiàn)。
勉縣公司通過管理提升和技術(shù)改造提高成本管控能力。不斷尋求工藝質(zhì)量創(chuàng)新方法，降低生產(chǎn)成本。在工藝質(zhì)量方面積極采取有效措施，一是針對礦山管理，繼續(xù)發(fā)揮礦山專職管理員的作用，在源頭做好成分的檢測，結(jié)合生產(chǎn)實際情況合理搭配。通過有效的控制途徑，減少生料配料的成分波動。同時通過石灰石庫下料口及皮帶秤的技改減少石灰石庫清庫次數(shù)，減少磨機空運轉(zhuǎn)時間。二是將原煤質(zhì)量管控作為原材料管控的重中之重，確保窯系統(tǒng)工況穩(wěn)定，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，煤耗達標；持續(xù)優(yōu)化窯系統(tǒng)工況參數(shù)，保證耐火材料使用12個月以上，確保窯的連續(xù)運轉(zhuǎn)100天。做好密封管理，減少系統(tǒng)阻力通過降低拉風降低熟料綜合電耗。三是在滿足客戶使用要求的前提下，降低熟料消耗系數(shù)。在各重點工程用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量及品牌認可的情況下，穩(wěn)定控制各品種強度及水泥適應性指標，通過熟料性能的調(diào)整，調(diào)整合理的水泥齡期結(jié)構(gòu)，減少超標現(xiàn)象的出現(xiàn)。四是從技術(shù)上繼續(xù)深度挖掘周邊資源，開展各種實驗，用低價材料替代高價材料，有效降低了生產(chǎn)成本。利用脫硫石膏代替天然石膏，使用價格低的略電脫硫石膏替代50%天然二水石膏生產(chǎn)各品種水泥；石灰石粉末代替石灰石，大量使用附近外購石沫代替廠內(nèi)石灰石用于水泥段生產(chǎn)；冶煉廢渣替代鐵礦石在冶煉廢渣資源充足的情況下擬用價格較低的冶煉廢渣部分替代鐵礦廢渣作為鐵質(zhì)料進行生料配料；用附近八一鋅業(yè)的爐灰代替略陽電廠粉煤灰作為鋁質(zhì)校正料；繼續(xù)用價格較低的冶煉鐵渣為主生產(chǎn)低成本低堿水泥；用低價磷石膏替代50%天然石膏生產(chǎn)復合水泥降低成本。五是加強與現(xiàn)場溝通減少各設(shè)備的空運轉(zhuǎn)，促進產(chǎn)品單位電耗降低。徹底解決水泥磨系統(tǒng)對熟料溫度的敏感問題，改善熟料冷卻和易磨性，確保水泥磨臺時持續(xù)達標。加強進廠原材料質(zhì)量管理，特別是粒度的管理，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料、設(shè)備高產(chǎn)低耗創(chuàng)造條件。緊盯石灰石稱、生料立磨、窯系統(tǒng)、尾煤倉的技改效果，不斷調(diào)整改進，力爭取得生料電耗降低、熟料電耗降低、過程質(zhì)量穩(wěn)定的最佳效果。六是與財務部配合，開發(fā)利用符合退稅要求的材料，達到享受稅收優(yōu)惠政策，降低經(jīng)營成本。
為加強生產(chǎn)組織管理水平，不斷提高企業(yè)管理水平，勉縣公司在生產(chǎn)組織方面主要采取三項有效措施，一是嚴格控制機物料消耗。各車間在領(lǐng)用機物料、油料時，必須由運行保障部確認，并由運保部部長、經(jīng)理助理簽字后方可領(lǐng)取，嚴禁私自在庫房領(lǐng)取任何材料。各車間在更換備品備件以及油料等材料時，必須由運保部進行確認，是否在更換周期，除特殊情況外，嚴禁對在使用期限內(nèi)的備品備件、油料進行更換。二是大力推動修舊利廢工作。各車間要將修舊利廢實效性進行，對于更換下來的材料，嚴禁丟棄，進行修補改裝后，可用于其他設(shè)備。各車間有需要維修的備品備件時，必須填寫相應的備品備件加工申請單，并由運保部確認是否具有維修價值，由運行保障部部長和經(jīng)理助理簽字后，運行保障部聯(lián)系外出維修加工。對于不具有維修價值的備件，車間可根據(jù)自身情況，自行對其進行改造加工，應用到其他設(shè)備之上。對于備品備件及一些易耗材料，實行以舊換新政策，車間將換下來不能使用的舊材料移交庫房，憑借領(lǐng)導簽字的材料領(lǐng)取單來領(lǐng)取自己車間所需要的新材料。三是做好材料上報審批工作，嚴格控制預算外費用發(fā)生。申報材料計劃時，車間要進行嚴格把控，嚴禁超報、亂報。有些部位能使用國產(chǎn)設(shè)備的，嚴禁使用進口設(shè)備。各車間要將本月自己車間所發(fā)生的費用進行統(tǒng)計，并填寫詳細的臺賬，每月對照預算和實際發(fā)生的費用進行分析，對于超出預算的費用，要進行開會討論，杜絕再次發(fā)生。
在行政后勤管理方面，嚴格控制各項非生產(chǎn)性開支，認真落實集團公司各項規(guī)定，合理控制業(yè)招費用、差旅費、后勤用水用電及辦公用品費用開支，重點加強后勤用電管理。
勉縣公司將上下齊心、干勁十足，緊抓市場需求回暖有利時機，進一步優(yōu)化生產(chǎn)、加強設(shè)備管理，為圓滿完成全年目標任務打下堅實的基礎(chǔ)。（勉縣公司吳文賀磊）
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